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毕业论文研究适用于马铃薯食品加工厂的剥皮机的设计

发布时间:2020-01-17 14:20

  摘要:马铃薯去皮是马铃薯加工过程中的一个重要环节,现有的去皮方法各有局限性。随着马铃薯产业的发展和中国社会经济的进步,如何找到一种优质、高效、节能的马铃薯去皮方法,已成为马铃薯加工过程中亟待解决的问题。主要介绍了一种适用于食品加工厂等场所的基于摩擦原理的大型马铃薯剥皮机的设计要点、工作原理和设备组成。

  关键词:去皮机 设计 马铃薯

  1 绪论

  1.1研究目的及研究意义

  目前,世界上有79%个国家种植马铃薯,总面积达2000万hm2,总产量超过300万吨,仅次于小麦、玉米和大米,居世界第四位。土豆是广泛分布于中国。主要产地有四川、黑龙江、甘肃、内蒙古、河北、山西、陕西、云南、贵州等。根据1998的统计,马铃薯在中国的种植面积近467万hm2,与马铃薯的产量约4700万吨,这产量高达世界第一。

  马铃薯是茄科、块茎作物,是一种珍贵的食品,它是食品,营养丰富。淀粉含量为11%~25%,蛋白质的营养价值很高,易于消化吸收。它含有18种氨基酸,多种维生素和丰富的矿物质元素。它属于低热量、高蛋白、多种维生素和矿物质食物。马铃薯蛋白主要是球蛋白,其生物效价为67,高于水稻以外的各种粮食。如果将35%个蛋白与65%个土豆蛋白混合,就可以合成出最著名的蛋白质。马铃薯的主要成分是半纤维素,能增加肠蠕动的次数。除此之外,土豆也是一种很好的化工原料。塑料原料马铃薯生产技术通产省北海道工业技术开发实验厂,塑料可以通过土壤和水微生物自然分解,最终变成水和二氧化碳。

  1.2国内外现状概况

  国外的马铃薯主要用于加工,而新鲜食品的比例很小。美国有75%种新鲜的土豆要加工,法国有60%种,英国有40%种,荷兰有40%种,土豆主要是新鲜蔬菜,不到10%种。因为土豆不是很受欢迎的蔬菜,他们不受欢迎,所以价格低,15%的马铃薯腐烂。废物更严重,每年,这影响到经济效益,影响农民的积极性,在中国这种现象不利于马铃薯产业的发展。

  国外马铃薯产品如薯条、洋芋片,是一种受欢迎的点心,现在流行于中国,如麦当劳肯德基等快餐店,其主要产品有马铃薯制品。在中国,马铃薯产品加工起步较晚,技术落后。和马铃薯产品的规模无法形成。马铃薯产品质量跟不上国外的生产水平,也不能满足市场的需求,从而加速中国马铃薯产业的发展,提高马铃薯的附加值,不仅要满足消费者的需要,也是加快贫困地区在中国,尤其是西部地区马铃薯经济发展的重要途径。据了解,马铃薯产业一直是贵州省经济增长的主要增长点。中央关于西部大开发的决议,为马铃薯产业的发展带来了良好的机遇,马铃薯产业前景广阔。

  主要产品有土豆片、薯片、脱水土豆泥等。无论是哪种产品加工工艺要求生薯皮,保证产品质量,保证产品的外观、色泽和口感。剥土豆的方法包括人工脱屑、机械剥离、化学剥脱、辐射去皮,蒸和脱屑等等。人工皮肤除皮效果好,但效率低,损失率高。显然,它不能满足马铃薯产业化的需要。机械去皮有两种形式:离心去皮和摩擦去皮。这主要取决于土豆和土豆之间的摩擦,以及土豆和钻石或橡胶之间的摩擦,从而达到削皮的目的。这种方法剥离效果不好,容易对马铃薯表层造成损害。一种化学脱皮热碱法和低温液体脱皮两种形式,主要依靠碱溶液和液体的化学脱皮作用,软化和松弛土豆皮和眼,然后用高压水喷射,达到脱皮的目的。该方法对脱皮前后的漂洗工艺要求较高,碱或剥离液消耗过大,成本高。辐射是除去皮肤上的土豆皮的辐射,利用蒸发、辐射波刚入射到加热体表面,引起了强烈的共鸣,吸收并转化为热能,从而与剥离剥离效果的方法,取得了较好的效果,但果皮可以浪费,不能用。蒸汽的脱皮是在短时间内对土豆进行蒸汽处理,使皮层熟悉,然后用铁刷子和水洗去外皮,达到去除皮肤的目的。

  2 马铃薯去皮机的结构设计

  本设计的目的是达到表面光滑、无损伤、无剥落、无污染、无屑利用的目的。投资少,经济效益好。

  2.1 马铃薯去皮机的特点及设计

  2.1.1工艺流程及结构特点

  针对开发的目的,采用清洗后的清洗工艺,研制了机械清洗机和离心机机械切屑机。采用可调刀片,达到控制芯片数量的目的。其工艺过程为:原材料的制备、清洗、去皮、产品清洗、头屑收集和产品收集。

  搅拌式清洗机大量应用于中国清洗机。在阶梯式洗涤槽中。探戈是固定的。搅拌龙由减速器驱动电机,水箱内充满水。钻头的上部放置在带有喷水装置的洗涤槽中。块茎浸在水里,因为在通过螺旋突的过程中互相问问。叶片之间的摩擦逐渐剥落;而水不断从螺旋面喷洗下来,所以靠近块茎顶端,块茎是干净的。

  离心机机械切屑剥皮机的结构,外罩内装有电机驱动的旋转工作盘。板上均匀分布有6个深孔,一把刀在一个长洞上。该芯片刀片可由相对长的孔隙适当调节,并在工作板顶部均匀分布有3块弹性板。工作盘下部装有橡胶腔刮刀,当同一个主轴旋转时,块茎通过储藏室进入工作室。工作盘以一定速度旋转。在离心力、重力和摩擦力的作用下,马铃薯块茎的相对速度与去皮马铃薯的相对速度不同,块茎在离心力作用下被抛向外围。连续轧制:在周围的覆盖物上有几个抛射体。把块茎从外围打出来,继续旋转。所以,在叶片与弹性板的交互作用下均匀地切土豆,实现马铃薯去皮。摩擦机械剥皮机的结构如图2.3所示。电机由车轮驱动,旋转气缸底部的磨盘。研磨盘的上表面在中间低,边缘高,呈波浪形。加入块茎筒,由于离心力和冲击缸,上下左右转动,并继续滚动;弹性板筒、块茎弹跳、磨盘与弹性板在土豆块茎下的相互作用均匀地去皮,削土豆皮达到。当皮肤完成后,加入水,侧门打开,块茎从侧门排出,头皮屑从盘的周围空间流出。这台机器是间歇生产的,本文设计了一种摩擦机械剥皮机。

  2.2摩擦式马铃薯去皮机基本结构

  本机采用立式,主要包括工作缸、工作盘、齿条和传动部分。

  2.2.1工作圆筒

  工作缸部分包括皮管中的圆柱形和梯形槽。它是由不锈钢薄板焊接而成的(因为它是不锈钢制成的,在冲击载荷下具有很好的耐腐蚀性,耐磨性和硬度高,特别是食品加工设备,食品安全和健康状况)。圆筒内壁为粗糙表面,浇注有棕刚玉和环氧树脂。筒体侧壁上设有阀门的出料口,在离心力作用下,将块茎抛出,露出物料门内壁,改变方向,便于物料收集。根据接收容器的位置操作方便,确定出料口和出渣口的位置。

  2.2.2工作转盘

  工作转盘是物料搬运过程中的主要机械部件。根据马铃薯的物理和生物学特性,人工剥皮的基本原理是吸收,转盘的基本形状是圆盘,和转盘表面凸波纹散热从中心到边缘。为了增加材料和转盘的摩擦,在棕刚玉模型上,棕刚玉浇注在圆盘顶部。它大约20毫米厚,是由干燥制成的。它也有一定的皮肤去除效果。在转盘的底部,水环与转盘一起转动,以防止水进入轴承。图2.4轴上零件的装配分析。

  1.磨盘 2.橡胶挡板 3.轴 4.齿轮

  2.2.3传动系统

  传输系统采用V波段一级传输。电机安装在车架上,整体结构简单紧凑。

  2.2.4其他

  工作缸下部设有排渣口。清洁水与材料一起排放在这里。

  2.3工作原理

  电机由车轮驱动,旋转气缸底部的磨盘。研磨盘的上表面在中间低,边缘高,呈波浪形。加入块茎筒,由于离心力和冲击缸,上下左右转动,并继续滚动;弹性板筒、块茎弹跳、磨盘与弹性板在土豆块茎下的相互作用均匀地去皮,削土豆皮达到。当皮肤完成后,加入水,侧门打开,块茎从侧门排出,头皮屑从盘的周围空间流出。这机器是间歇生产的。当剥皮机工作时,工件旋转,从桶入口的材料被添加到转盘上的波纹凸面,起到离心力并从圆盘中心向外移动,同时抛向管壁的粗糙表面和摩擦。这种材料继续沿着工作气缸的壁移动,直到顶部并回到工作盘的表面。这样的往复运动过程中,物料搅拌搅拌,从而形成一个综合的力学效应主要是由转动,摩擦和摩擦盘之间,气缸壁和颗粒,然后剥离的目的。同时,当剥离摩擦时,从入口孔中注入水,并通过转盘与气缸壁之间的间隙及时清洗皮肤,排出出渣口体。在不停机的情况下打开出口的百叶窗,物料通过离心力从出口处卸下。在注入前应停止排放,以防止阀门在排泄口溢出后打开。

  3 马铃薯去皮机的参数确定

  3.1 物料在工作圆筒内的受力分析

  剥皮机工作时,磨盘按一定转速旋转,工作室里的土豆在离心力、重力和摩擦力的作用下结合起来。相对于工作盘,土豆的皮是从土豆的相对速度中去掉的。

  3.2工作转盘转速的确定

  当购买土豆,胡萝卜和其他材料,塑料袋主要是编织袋,每袋,25公斤30公斤,每次2袋(袋的整数倍为一个测量)工作,以确定尺寸和整机速度。根据数据检索马铃薯和胡萝卜的产量。m值选择通常被处理。土豆和胡萝卜的长度一般在50mm-200mm。考虑到转盘半径应与材料长度相比较,应考虑整机的结构和尺寸。

  然而,由于上述确定的速度仅适用于理想的材料条件,在实际工作中,由于材料、摩擦和材料弹性的影响,材料不能以这种速度达到计算高度,因此,N应该适当扩大。在组合中,转盘的最终速度是n = 150r/min。

  3.3马铃薯去皮机功率的确定

  4 主要零件的结构设计与计算

  4.1 V带轮结构设计计算

  从上面,我们可以看到,电机转速为750r/min,额定功率P = 4kW,工作转盘转速150r/min,传动比为5,电机满负荷转速n = 720r /分钟,运行时间不到一天的时间。

  4.3滚动轴承的初步选择

  同时,由于径向力和轴向力的轴承,角接触球轴承的选择,根据工作要求,按照工作要求,根据D=65mm,在间隙0组基本的初始选择轴承目录,角接触球轴承7213ac标准水平的精度,成对使用,安装在立式轴承座上。

  同时在驱动端安装一个膜片弹簧环预紧在轴上,因此无间隙运动和高刚性保证了主轴系统,它可以避免滚珠滑动而无载轴承可能发生高速,球打滑可能使表面变得粗糙,运行噪音高。

  轴承润滑:滚动轴承用润滑脂润滑。润滑脂是稠化剂和基础油的混合物,可分为以下几种类型的润滑脂:

  (1) 金属皂用作稠化剂和润滑油的金属皂。

  (2) 非皂脂和润滑油增稠剂对无机有机胶凝剂的影响。

  (3) 一种由有机-无机稠化剂和合成油组成的合成润滑脂。轴承选用2号钙基润滑脂作为润滑脂。轴承由长寿命润滑脂润滑,润滑间隔为一年。

  总结

  随着食品工业的发展,食品的深加工越来越受到人们的重视,尤其是快餐和方便食品的出现,促进了果蔬保鲜和脱水蔬菜产业的快速发展。综观国内食品加工业相对落后。马铃薯去皮机的设计是为了满足马铃薯原料加工的需要而设计的。美国是世界上最大的马铃薯生产国和出口国。这个产业给美国带来了巨大的经济利益。在过去的二十年里,在美国,德国,法国,荷兰,英国,瑞士,丹麦,加拿大,日本和其他国家也致力于发展马铃薯加工产业,使世界马铃薯食品加工行业已进入今天的繁荣阶段。以中国马铃薯加工产业综合来看,虽然中国的马铃薯种植面积居世界第一,在中国产生了巨大的马铃薯生产和巨大的进口之间的强烈对比。一方面,中国有巨大的市场需求,另一方面,它是一个生产加工能力严重不足。随着经济的发展,我国的消费结构也发生了巨大的变化。快餐和休闲食品的消费将迅速增长。同时,马铃薯的消费趋势也将多样化,其衍生物的工业需求迅速增加。从宏观上看,一方面,加入世贸组织为发展提供了巨大的机遇。另一方面,有13亿个国内消费市场。我们可以看到,土豆等果蔬的加工将充满魅力和势在必行。

  该建议是基于上述实际需要,特别是考虑到任何形式的马铃薯原料加工。剥离是一个必不可少的重要操作环节。削皮效率和安全卫生将直接影响马铃薯原料加工的效率。根据这些特点,设计方案不仅从实际生产要求出发,而且以最低的成本实现最佳的成本。本设计采用电动机作为动力源,在气缸内的材料上,通过传动轴,气缸壁和颗粒的翻转,根据车轮与中间高速轮的转动和转盘之间的工作,摩擦摩擦,机械作用的影响,从而达到补充皮肤的目的。由此可以看出,基于本项目设计方案的理论是完全可行的。


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